Производство заглушек для труб представляет собой процесс создания элементов, герметизирующих и закрывающих концы труб, с целью предотвращения проникновения грязи и пыли внутрь трубы, а также защищая металлические трубы от коррозии. В зависимости от выбранного материала, заглушки могут быть:
- Металлическими, изготовленными из нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминия или других металлов соответствующих требованиям и стандартам прочности;
- Пластиковыми, изготовленными из разного рода пластмассы, как например полипропилена, полиэтилена и других известных полимеров;
- Резиновыми, мягкими и герметичными, не пропускающими влагу и грязь внутрь трубы
Все используемые в производстве заглушек для труб материалы, должны быть высокого качества, потому как от материалов зависит герметичность, и защита труб от попадания пыли и грязи внутрь трубы.
Существует несколько технологий применяемых в производстве заглушек для труб. К данным технологиям относятся
- Литье под давлением.
Применяется при изготовлении металлических заглушек и представляет собой процесс заливания предварительно расплавленного металла в формы под высоким давлением на термопластавтоматах(ТПА);
- Экструзия пластика.
Процесс, при котором заглушки приобретают необходимую форму, с помощью процесса давления пластика, через специальную форму. Данная технология позволяет эффективно изготавливать различные формы и размеры заглушек по сравнительно небольшой стоимости;
- Вакуумное литье.
Применяется для изготовления пластиковых заглушек более сложных форм и представляет собой процесс литья с использованием вакуума для откачки воздуха из формы. Данный процесс позволяет производить высококачественные заглушки с точными размерами и абсолютно гладкие по форме.
Все представленные выше производственные технологии применяются в соответствии с выбранным материалом для изготовления заглушек. Для производства качественных и надежных заглушек, в производственном процессе обязательно должны соблюдаться все правила и нормы предусмотренные стандартами ГОСТ.
Основные этапы в производстве заглушек для профильных труб
- Выбор материала для изготовления заглушек.
Разнообразие материалов позволяет изготавливать заглушки из металла, пластика, резины и множества другого, подходящего для этих целей сырья. Выбор материала для изготовления зависит от области применения заглушки;
- Проектирование и изготовление формы.
Так как заглушки для труб изготавливаются под определенные требования, прежде чем их производить, необходимо создать специальные формы для литья;
- Литье заглушек.
Процесс литья может быть произведен разными способами, такими как литье под давлением, вакуумное литье и другие способы в зависимости от выбранного материала и будущего дизайна заглушек;
- Шлифовка и дальнейшая обработка.
Уже готовые детали чаще всего требуют дополнительной обработки, в виде шлифовки и покраски, чтобы обрести не только приличный внешний вид, но и соответствующие технические характеристики;
- Контроль качества.
Важно проводить контроль качества изготовленной продукции, чтобы удостоверится, что все товары соответствуют стандартам и не имеют каких либо дефектов;
Каждый этап в производстве заглушек имеет значение, так как от него зависит качество и надежность изготовленных деталей.
Преимущества производства пластиковых заглушек для труб
Пластиковые заглушки для труб обладают рядом существенных преимуществ, именно поэтому производство пластиковых заглушек так распространено. К основным преимуществам использования пластиковых заглушек для труб можно отнести:
- Небольшой вес, по сравнению металлическими заглушками;
- Материал устойчив к коррозии и любым механическим повреждениям;
- Водонепроницаемость материала обеспечивает надежную защиту от попадания влаги внутрь трубы;
- Широкий ассортимент разной формы, размера и цвета;
- Выгодная стоимость, по сравнению с заглушками из металла;
- Простота в установке и креплении заглушки;
- Эксплуатация заглушек при любых погодных условиях;
Все преимущества делают пластиковые заглушки более популярным товаром среди покупателей, нежели металлические заглушки для труб.